设备频率:20KHz
设备功率:2600W
超声触发:时间触发
焊接模式:时间模式
焊接行程:75mm
焊接压力:1960N/ 6bar
调节高度: Max250mm
设备电源:220V/AC 50~60Hz
设备气源:>0.6Mpa压缩空气
设备外型尺寸:550*650*1480mm
控制语言:中文
焊接压机特点:
20年以上焊接运用
简洁高强度机身,结构坚固稳定
可装配大型焊头,焊接应用适用范围广
独特共振装置设计,振幅传递顺畅,空载损失小
200mm自由高度调节,75mm焊接行程
最大2000N焊接压力输出
压电陶瓷换能器,输出高效稳定
上模水平调整装置,可快方便快速切换产品
加粗双导杆定位,下压顺畅,不偏移
定制压力气缸,超长使用寿命
台湾气动控制元件,反应灵敏快速,0.5KG压力并可起动
焊头下降速度可匀速调控,带末端气压缓冲装置
可集成到自动化生产线上
是中小型塑料产品装配焊接的最佳选择
超声波发生器特点:
体积小巧,可以灵活运用在各种场合的应用环境中
全自动数字追频超声波发生器,±500Hz自动频率追踪范围,追频精度:±5Hz
能负载各种形状各异、大小不一的焊头模具
采用CPU计算机监控,速度快、适应力强
内置系统保护监测功能,针对如下情况进行保护:
超声波频率异常报警,
电压波动振幅自动补偿,
焊接压力过大导致的过载,
超声波发生器负载电流过大,
焊头、调幅器或者换能器松动,
发生器电路失效,
发生器和换能器间的线缆故障。
“全自动数字追频”能使超声波发生器自动跟踪并且补偿焊头频率发生的变化
当温度过高或焊头表面有磨损或有杂物在焊头上时,这种频率变化都会发生
内置全自动振幅补偿功能,对不同的气压变化及电压波动自动补偿振幅
可对超声波输出振幅50%-100%电子调节,适应不同焊接材料与工件的焊接要求
采用IGBT功率放大,反应快,比传统硅功率管反应速度快100倍
拥时点焊、时间、持续等三种使用模式
常被运用于中小型热塑性塑料产品的焊接、铆接、卷边、点焊应用中,如医疗器械耗材、家电电器、数码电子、汽车零部件、仪器仪表、纺织、玩具等焊接应用,食品切割、食品包装,无纺布、绒布、织带等纺织品切割与和密封。
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