可根据各种产品外型、塑料材质、焊接设备,焊接要求,定制设计制造。包按装调试成功。
15KHz/20KHz/30KHz/35KHz/40KHz频率均可制作
超声波焊头材料:
1、 铝镁合金
具有极高的机械屈服强度、硬度合适、热传导性强,价格合适,易加工,是理想的超声波模具制造材料;但铝材质偏软不耐磨,焊接时容易在产品表面产生痕迹,只应用于一般焊接要求的产品。
2、 钛合金
韧性高、硬度高、热传导性佳,抗应力能力强,机械加工性适中。是较镁铝合金更耐用更耐磨的一种高档超声波焊头制作材料。广泛应用用于医疗、电子、汽车、家电、无纺布回工等多种行业,是高应力、连续超声、洁静环境、高耐用性等多种复杂应用的首选材料;成本比镁铝合金高。
3、 进口合金钢
热处理后硬度可达到62~65度,拥有极高耐磨性、热传导性低、承受应力小,超声波功率损失高,机械加工难度大。适用于连续切割或是需要高耐磨性的焊接应用,因为耐磨,使用成本低,但制作工艺复杂,好的进口合金钢价格也非常昂贵。
超声波焊头优劣的几个专业参数:
1、 超声波焊头振幅
振幅是焊接中一个关键参数,振幅不够就会熔接不上或是熔接强度差,振幅过高就会使原材料表面出现烫伤、塑件结构被破坏等使得强度变差。焊头振幅设计输出大小是否达到、焊接面振幅分布均匀度是衡量一个焊头好坏的关键因素。好的焊头设计带来最佳的振动效果和更长的使用寿命。
2、 超声波焊头频率
焊接机工作频率主要由换能器、调幅器、和焊头三者(简称超声波三联组)的机械共振频率决定,发生器根据三联组共振频率进行自动频率谐调,使发生器工作输出频率与三联组频率保持一致。以20KHz为例,自动频率追频范围±0.5 KHz,三联组共振频率只要是在此范围内,发生器均能正常工作。
不同厂家换能器与调幅器出厂默认频率存在偏差,新焊头需严格按照超声波设备厂家的谐振频率稍作修改。以20KHz 焊头,焊头频率会控制19.90—20.10 KHz中心频率段。
3、超声波焊头功率损失
换能器、调幅器、焊头在使用时,三者之间被两颗机米螺丝锁紧在一起。两两端面相接触,接触面振幅最大,应力最小。当焊头设计或制造不合理时,超声手动测试时就会引起异常的啸叫声,三联组本体生热发烫,导致功率损失偏高,当功率损失超设备总功率输出的5%或以上时,我们判定此时三联组不适合使用,需要作进一步的检测,已确认是因装配锁紧力不够,还是因焊头、调幅器、换能器中哪个零件损坏。
常被用于大批量塑料焊接生产中,例如医疗耗材、汽车零部件、家电器件、数码电子配件等。
典型应用领域:
热塑性材料的焊接、铆接、卷边、点焊
无纺布、绒布、织带等纺织品切割与密封
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