汽车内外饭零部件超声波切割

设备频率：20~35KHz

设备功率：1200~3600W

超声触发：时间触发

焊接模式：时间模式

振幅输出：10~100%

设备电源：220V/AC 50~60Hz

超声波切割是一种成熟的技术
在许多行业均有所建树，特别是汽车工程、材料、航空航天和医疗技术领域。
由于可更换不同款式的刀片，可以有效切割各种不同的材料，
例如玻璃纤维或碳纤维增强织物、泡沫材料、皮革、人造皮革、橡胶、纸板或纸张。
通常使用20 kHz~30 kHz频率的超声波
由一个压电换能器将电转换成机械高频振动，刀片在高频振动下，会产生干净整齐的切口，产品碎料也不会粘在刀片上。
外界环境对其影响较低
该工艺还特别适用于切割轻质结构材料
与机械铣削相比具有明显优势
超声波切割不会造成任何材料损失
无碎屑，切边光滑干净，无需返工
不需要切割介质
被切割的材料保持干燥和清洁
切割深度可根据需要调整
超声波切割无任何噪音
与激光切割不同，被切割材料的表面不必满足任何特殊的质量标准
该过程不会产生烧焦的切割边缘或燃烧气体
与其他工艺相比，采购和操作成本极低，使超声波切割成为许多轻量化应用的实用解决方案
超声波头和刀片被设计成两个单独的模块
适用于各种应用的刀片，可专门为每一个应用设计定制，然后固定在超声波头上
设计标准包括被切割产品的材料、厚度、所需的切割形状、所需的切割速度、应用区域和环境条件；直线切割还是小半径切割
刀片由专用安装工具安装或拆卸避免受损
所有刀片均由硬质金属制成，使用寿命是传统工具钢的20倍
刀尖的切削深度可达到75mm
切割碳纤维部件和橡胶基材料，以及削减对各种轻质建筑材料的过度使用

常被大批量运用于玻璃纤维或碳纤维增强织物、汽车内外饰材料、泡沫材料、皮革、人造皮革、橡胶、无纺布、人工织造、纸板或纸张的切割应用中